管材曲折办法颇多,按曲折办法可分为绕弯、推弯、压弯和滚弯;按曲折时有无填充物可分为有芯(填料)弯管和无芯(填料)弯管;按曲折时是否HPVC实壁管加热可分为冷弯和热弯。

冷弯法发展前史较长,品种也较多,而热弯法HPVC双壁波纹管是近二十年才发展起来的曲折加工办法。首要的管材冷弯加工办法有:

1 )压弯;

2 )缠弯;

3 )旋转模弯;

4 )拉弯:

5 )滚弯;

6 )推弯等几种成形办法。


此外,还有扩管曲折、振荡冲击曲折、起皱曲折、MOS

曲折等曲折加工办法,但一般不常用。在实践管材冷弯加工过程中,旋转模弯(或称旋转拉弯radial-draw bending

)是最为常见的浙江管材生产厂家曲折加工办法,也是数控弯管机运用的弯管加工办法。本文讨论的管子成形工艺就是在此曲折加工办法下进行研究的。


与实心的板材曲折比较,因为管材是空心薄壁结构的断面形状,由应力应变状况分析可知,管子在曲折过程中,中性层外侧受拉应力效果而使管壁减薄,中性层内侧受压应力效果而使管壁增厚,一起使管截面发作畸变,即扁平化.因而,不管采纳哪种曲折办法,在管材曲折过程中,易发作以下几种不良现象:

1 )管材曲折外侧变薄,乃至开裂;

2 )管材曲折内侧变厚,乃至失稳起皱;

3 )管材截面发作畸变(扁平化),乃至压瘪。

    此外,因为管材曲折是弹塑性变形,当载荷卸除后,管材的曲折角度和曲折半径会发作弹性回复,即回弹现象;一起,在曲折过程中,,管材受拉应力效果而发作伸长,即伸长现象。

所有这些现象,不仅影响了管材曲折成形精度,并且决议了管材曲折加工性(即管材曲折加工极限)。

    影响管材曲折加工性的要素许多,归纳起来首要有:

a )管材曲折件的形状参数,包含直径、壁厚、曲折半径、横截面形状等;

b )管材的特性参数,包含屈服应力、极限应力、弹性模量、硬度、贫工硬化指数、各向异性参数等;

c )管子本身的精度,如圆度、壁厚不均匀度等;

d )加工设备、加工办法:

e )弯模、芯轴的形状、尺度等;

f )光滑条件:

g )加工温度。

其间,a )、b )、c )为资料参数,d )、e )、f )、g )为加工条件。




作者:浙江华丰管业有限公司

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